PE保护膜在进行使用时具有保护功能的膜状材料，在采用特殊的聚乙烯（PE）塑料薄膜作为基材。聚乙烯是世界上结构简单的高分子有机化合物和使用广泛的高分子材料。 PE保护膜较大的优点是可以保护生产加工、运输、储存和使用中产品表面免受污染、腐蚀和刮伤。是产品表面保持原有的光泽度和光滑度，从尔提高产品的品质与竞争力。 PE保护膜的应用行业 1、电子行业：很多电子厂都需要使用PE保护膜，以防止半成品和成品在流水线刮伤和破损。 2、硬件行业：镀锌板、铝板、不锈钢板、塑料钢板、玻璃板、太阳能电池板等。 3、光电行业：LED照明工具、液晶显示器、EL片材、背光源、薄膜开关等。 4、电缆行业：装有轴的铜线、铝线，PE保护膜能有效防止裸露的铜线和铝线被氧化。 5、印刷行业：PVC、PC板、铝板、照相胶片等表面的保护。 6、塑料行业：ABS、PP注塑制品、PVC片材、亚克力板材、仪表、塑料镜片、喷漆件等。 PE保护膜的粘性好，服帖性佳，抗溶剂，在常温环境下使用，边线笔直，不残胶。具有良好的贴附性能，耐溶剂性好，耐候性佳，适用于耐温150℃左右使用，不残胶，分色界线清晰。

PE保护膜是铝材上贴紧的一层塑料贴膜，主要是保护生产制造好的铝材在装卸、库存、运输、加工、安裝等一系列全过程中不会受到损害，在铝材安裝完成以后，由安装工人撕下，进而使铝材表面光滑如新口，起到应有的装饰设计实际效果。按照表面和贴膜压力不一样，粘性上升速率各有不同，一般应置放充足時间后再脱离保护膜才可以明确粘性是不是适合。对一定的表面，挑选适度的胶体和粘性的PE保护膜是至关重要的，后续的加工流程则是决策粘性的重要，后续加工一般有激光切割、钣金折弯、打孔、冲压模具等。一般光洁表面选用低粘PE保护膜，如研磨抛光、化学抛光铝材;中等水平不光滑表面选用中粘PE保护膜，如阳极氧化处理着色、电泳上漆、有机化学着色、氟碳喷涂、亮面静电粉末喷涂铝材;十分不光滑表面选用高粘PE保护膜，如静电粉末状喷砂处理铝材;需要开展光纤激光切割得话，因为保护膜遇热收缩膜，因此应选用特高粘的保护膜。除开粘性之外，客户还需检测保护膜的抗张强度和延伸率，以保障保护膜的柔韧度和抗压强度能做到应用标准。