可分为纸张和薄膜两大类。浅显纸张类的割断事理同薄膜材料略有不合。虽然从理论上讲，PE保护膜厂家模切时必需将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的还也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这便是由于材料纤维较粗，自然断裂组成的现象。基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，PE保护膜厂家平压平模切刀片的角度人世礼貌为52°，假定角度大，对材料的挤压变形便大，即水平倾向的区分力便会使材料断裂区分现象加剧。薄膜类材料的模切，PE保护膜厂家简单地说便是完全切穿的进程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不合适的，必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。PE保护膜厂家面材的强度面材的强度同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在PET保护膜材料的模切进程中，与面材关联较大的要素是排废速度。状况湿度越大，PE保护膜厂家材料受潮后自身的强度便越弱，然后随意拉断，甚至无法排废。设计版式时，要根据材料的强度，经由执行合理安插标签的排废尺寸和排废速度，多么不只可以提高出产效率，还能增添材料糜掷。

1、耐磨损/耐擦伤——可对许多高精加工的表面提供长期的保护；2、耐冲击——在许多冲击不是很强的应用中维护表面的完好性；3、耐刺穿——能对液体形成坚韧的屏障，使之不能侵蚀产品；4、柔韧性——能适应于大多数曲面形状；5、不易挥发的有机成分——使用时不会释放易挥发的有机成分。目前在市面上的保护膜大致分为两面三种结构：基层和涂胶层。1、一般工艺：把胶均匀地涂在基层材质上，基层胶粒与基材混合层。2、共挤工艺：即将胶粒与基材混合，表面无胶水，但具有一定粘力，不会产生残胶现象。是结构较简单的高分子有机化合物，当今世界应用较广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE保护膜较大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染。