进口双面胶告诉您：胶带生产的全流程

胶带生产的全流程是：从塑料粒子的原料加入到吹膜机中。吹成塑料薄膜。宽度一般在1.3M左右。根据胶带用途。选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。 吹膜后然后把薄膜上到涂布机上去涂布胶水。这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水，涂布好后就是胶带了。只不过现在的还是宽1.3M，长度有几百M有大卷的塑料胶膜。 接着就是把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成小卷的胶卷。这就是根据我们平时使用的胶带所需要的长度还进行复卷。如卷成20M或者是30M等长度的小胶卷。 复卷的小胶卷再用分切机分切成平时使用的胶带所需要的宽度。如1CM宽或者是其它宽度都可以。胶带生产 对质量影响 大的环节就是吹膜和涂布这二个工序。这二个工序出来就是半成品了，而后面的复卷。分切这些影响则比较小了。

3M泡棉胶的质量检查方法

1、检查3M泡棉胶能否有毛边 卷筒双面胶带边缘光亮、无损坏，是确保双面胶带质量的根底，所以，加工前一定要认真检查卷筒双面胶带的分切边缘能否有毛边，能否因储运不当而呈现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，认真检查其分切边缘。 2、检查双面胶带上能否有裂纹 双面胶带在分切时，假如分切刀具调整不适宜或刀刃不够尖利，都会在双面胶带的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发作可能是连续的，也可能是随机的，可能呈现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要认真观察其底纸和面纸上能否有小的裂纹。由3M泡棉胶厂家新实达提供。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上能否有裂纹，由于裂纹有时是十分小的，只要分开底纸和面纸后才干发现。 3、检查双面胶带边缘能否粘连，底纸能否漏涂硅 3M泡棉胶带边缘粘连或底纸上有局部区域漏涂硅油，在加工过程中均会惹起排废时面纸断裂，不能正常消费。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶资料，用手剥开，看看边缘或其它局部有无不能顺滑分歧剥开的局部。通常，面纸和底纸边缘粘连都发作在整卷涂布的不干胶资料的一个分切卷上，而且普通只发作在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此缺点。由3M泡棉胶厂家新实达提供。