胶带粘性不高原因

其实胶带粘性没标准的，只有涂胶的厚度，厚度越高表示粘性越好，同时胶中丁酯含量也影响粘性，至少要超过54%。初粘、持粘、180°剥离强度。像一般的透明胶带主要是有bopp膜和水性压敏胶制成的、一般厚度达50UM粘性就很好、50U以下的粘性就差了。原料比较差，或者是不适合粘你的材料，也有可能是你的材料属难粘材质。 胶带粘性不好至少有两个原因： 、胶带胶层薄了，至少47U厚度才算比较粘。 第二、水性压敏胶丁脂含量低 只有这两个问题解决了胶带粘性不高的问题也就迎刃而解了！

模切是3M双面胶的一道工艺

现在3M双面胶应用在汽车、手机、电子、电器等领域中，3M双面胶是当今时代的主题，3M双面胶是双面背胶于棉纸，聚脂薄膜或纸张基材上，增加胶的稳定性，以便操作及使用。 模切是3M双面胶的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将3M双面胶或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。讲述3M双面胶的模切工艺就让大家更加贴近的感受到3M双面胶的生产技术，让大家更好的了解3M双面胶。 3M双面胶给我们的生活带来了极大的便利，3M双面胶模切成型的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定距离→粘贴橡皮条→试压模切→正式模切成型→清废→成品检查→点数包装。3M双面胶让用户使用感觉舒心，受到用户的信赖，对于3M双面胶品牌的支持起到了非常大的作用。