3M双面胶应根据胶带的类型，规格要根据使用需要和具体条件，便于合理选取，不能把不同品种，不同规格型号，强度，布层数的胶带连接在一起使用。 3M胶带后应存入库房，避免日晒、雨淋;禁止与酸碱油有机溶剂接触，成卷放置，不折叠，存放时间过久时应每季翻动一次保持清洁干燥，距发现装置1M以外，室温在-15℃~40℃之间。 还有一点就是，禁止高度堆积3M双面胶带，层数限制是5层。相信这个小常识大家没有注意。 3M胶带在出库、入库装卸进行使用时 用吊车，并用有横梁的索具平稳吊起，避免损坏带边，切勿蛮横装卸，引起松卷甩套。然后采用热硫化胶接，以提高可靠性，保持较高的有效强度，3M胶带在输送时输送机的传送辊简直径与传送带的 小带轮直径应符合有关规定，输送机装有挡板和装洁装置时，应避免对3M胶带的磨损，要保持拖辊立辊灵活张紧力要适度，3M胶因为清洁度是胶带良好运行的基本条件，外来物质会影响带子偏心，张力差异，甚至断裂所以在使用中发现胶带有早期损坏现象时，应及时查找原因，修理，避免不良后果的出现。

专业生产EVA厂家东莞艾测电子科技有限公司小编阐述一下有关于浅析泡棉双面胶的品质检查方法： 1、检查泡棉双面胶是否有毛边 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 2、检查双面胶带上是否有裂纹 双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。 3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅 泡棉双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。