1、检查3M泡棉胶能否有毛边 卷筒双面胶带边缘光亮、无损坏，是确保双面胶带质量的根底，所以，加工前一定要认真检查卷筒双面胶带的分切边缘能否有毛边，能否因储运不当而呈现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，认真检查其分切边缘。 2、检查双面胶带上能否有裂纹 双面胶带在分切时，假如分切刀具调整不适宜或刀刃不够尖利，都会在双面胶带的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发作可能是连续的，也可能是随机的，可能呈现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要认真观察其底纸和面纸上能否有小的裂纹。由3M泡棉胶厂家新实达提供。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上能否有裂纹，由于裂纹有时是十分小的，只要分开底纸和面纸后才干发现。 3、检查双面胶带边缘能否粘连，底纸能否漏涂硅 3M泡棉胶带边缘粘连或底纸上有局部区域漏涂硅油，在加工过程中均会惹起排废时面纸断裂，不能正常消费。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶资料，用手剥开，看看边缘或其它局部有无不能顺滑分歧剥开的局部。通常，面纸和底纸边缘粘连都发作在整卷涂布的不干胶资料的一个分切卷上，而且普通只发作在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此缺点。由3M泡棉胶厂家新实达提供。

冬天的时候现在很多客户反映双面胶带的粘性没之前好,不会像我们现在天热的时候使用双面胶带一样粘的很好，这样的问题是随着气温的降低出现的。这种现象是存在的。这是为什么呢?其实原因呢,还是在胶水这一块,由于普通的3M双面胶涂的热溶胶,市面上很多的热溶胶涂得比较少,在温度的影响之下,双面胶带的粘性减弱。 双面胶带的粘性好不好与多个原因有关系，主要有因素有胶水的类型、胶带的厚度、使用的温度环境这些因素是相互影响的。我们在使用3M双面胶带的时候如果觉得粘性不好了，就要学会综合是哪方面的原因导致的，然后再慢慢解决，而不是直接换用不同品牌的胶带，如果没有问题就换产品，换来换去这样的事情都让人烦死了。温度降低导致了胶带、胶水的分子就会降低活跃，同时粘性也变得更低了，这里出现的现象都是很普遍的。 遇到了这种情况，我们可以采取什么办法来加强双面胶带的粘性 依据以上分析的原因,我们可以选择两种途径来调整双面胶带的粘性。 :将双面胶带的胶水的厚度调整大。 例如原先的双面胶带的厚度大概在60U或者还要少,那么我们可以调整到80U以上,如100U,130U等等。这样,胶水厚度变厚之后,胶带的粘性自然而然就会变强的。 第二:将双面胶带的胶水成分调整。 对于一些客户,对双面胶带的耐温程度要求比较大,经常使用的环境为零下10到20度,这种条件下,我们一般建议客户使用油性双面胶带的成分。因为油性双面胶带胶水本身具有耐高低温的性能,也就是说此成分的双面胶带的粘性不受温度过低的影响,而使胶带的粘性改变。