专业生产EVA厂家东莞艾测电子科技有限公司小编阐述一下有关于浅析泡棉双面胶的品质检查方法： 1、检查泡棉双面胶是否有毛边 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 2、检查双面胶带上是否有裂纹 双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。 3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅 泡棉双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。

众所周知，泡棉胶带的优点是粘接性能优良，而且有着特别好的保持力，它拥有着很广泛的使用范围，也许产品正是因为具有这些优势，所以才能够不被现在的市场所淘汰。但是随着时代的发展，客户的需求不断在发生变化，如果产品没有创新，则难以满足人们的需求。因此针对于这类产品的厂家而言，如果不创新，就可能拥有良好的发展出路。 创新 重要的是管理好企业的内部，如果厂家能够招募一批优良的人才，对企业的内部进行人性化的管理。让产品的质量工序变得更加严谨，而且不断培养员工的素质，让员工成为高素质的人才，如此才是能让员工对产品的制作更加有积极性，如此一来，员工出差错的情况能减少。 泡棉胶带的厂家在保持自己良好信誉度与服务态度的基础上，需要不断去宣传己的企业形象，提高自己的口碑，这样的企业才是具有良好的前途。