1、检查双面胶带是否有毛边 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。 2、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致 双面胶厂家艾测认为,如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。 3、检查双面胶带上是否有裂纹 双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。双面胶厂家艾测小编整理发布。

对于同一种胶带，若其分子量或分子量分布不同，对于同一种胶带，若其组成不同时，胶带的加工性能和制成薄膜后的力学性能、物理化学性能等均会有所差异。这就提示我们在选择胶带原材料时要注意聚合物的等级和牌号。在生产塑料薄膜时，常常要在聚合物中加入一些添加剂，而这些添加剂的种类和性能对薄膜的性能有着显著影响。 在生产胶带时，常常由聚合物和某些添加剂按一定配比混合来达到改进某些方面性能的目的。进口双面胶讯胶带原材料对胶带的影响力 1、聚乙烯可加入润滑剂这种胶带原材料，以改善胶带的滑爽性， 2、在聚乙烯制备薄膜时，因其易于热分解而必须加入稳定剂。 3、胶带必须有合理的配方组合，配方中胶带原材料要有合适的比例。调节组成和配比，可以改变胶带的性能。