胶带生产的全流程是：从塑料粒子的原料加入到吹膜机中。吹成塑料薄膜。宽度一般在1.3M左右。根据胶带用途。选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。 吹膜后然后把薄膜上到涂布机上去涂布胶水。这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水，涂布好后就是胶带了。只不过现在的还是宽1.3M，长度有几百M有大卷的塑料胶膜。 接着就是把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成小卷的胶卷。这就是根据我们平时使用的胶带所需要的长度还进行复卷。如卷成20M或者是30M等长度的小胶卷。 复卷的小胶卷再用分切机分切成平时使用的胶带所需要的宽度。如1CM宽或者是其它宽度都可以。胶带生产 对质量影响 大的环节就是吹膜和涂布这二个工序。这二个工序出来就是半成品了，而后面的复卷。分切这些影响则比较小了。

耐高温胶带比普通胶带耐高温，深受用户欢迎。你知道为什么耐高温胶带能承受这么高的温度吗？ 耐高温双面胶带中的热固性硬聚合物由于链的分离，柔韧性差。交联后的三维网络结构在拉伸下不易变形，能承受较高的载荷。热塑性聚合物由于有趣点的分离而没有交联键。在外力作用下，链条变形较大，感兴趣的点相对移动缓慢，产生蠕变。其中长比高于热固聚合物，但能承受的载荷不高。 高温胶带弹性体材料由于含有许多柔性段，在外力作用下容易产生可逆变形。热塑性塑料的蠕变和弹性体的弹性变形，在一定程度上降低了试件在剪切应力作用下的应力集中，减轻了试件结合边缘的线力程度。低分子量热塑性树脂和聚乙烯聚合物胶粘剂在外力作用下具有较高的变形率，不发生断裂，但能承受较低的载荷。 搭接接头高温胶带的粘结厚度直接影响接头的抗剪强度。一般来说，胶接厚度的增加伴随着接头抗剪强度的降低。但是，粘合剂越薄越好。过薄的胶层容易出现缺胶现象，成为胶膜的缺陷。当施加应力时，缺陷周围的应力容易集中，加速了胶膜的破裂。粘合剂的适当厚度取决于接缝的形状、负载类型和粘合剂的性质。