对于同一种胶带，若其分子量或分子量分布不同，对于同一种胶带，若其组成不同时，胶带的加工性能和制成薄膜后的力学性能、物理化学性能等均会有所差异。这就提示我们在选择胶带原材料时要注意聚合物的等级和牌号。在生产塑料薄膜时，常常要在聚合物中加入一些添加剂，而这些添加剂的种类和性能对薄膜的性能有着显著影响。 在生产胶带时，常常由聚合物和某些添加剂按一定配比混合来达到改进某些方面性能的目的。进口双面胶讯胶带原材料对胶带的影响力 1、聚乙烯可加入润滑剂这种胶带原材料，以改善胶带的滑爽性， 2、在聚乙烯制备薄膜时，因其易于热分解而必须加入稳定剂。 3、胶带必须有合理的配方组合，配方中胶带原材料要有合适的比例。调节组成和配比，可以改变胶带的性能。

其实胶带粘性没标准的，只有涂胶的厚度，厚度越高表示粘性越好，同时胶中丁酯含量也影响粘性，至少要超过54%。初粘、持粘、180°剥离强度。像一般的透明胶带主要是有bopp膜和水性压敏胶制成的、一般厚度达50UM粘性就很好、50U以下的粘性就差了。原料比较差，或者是不适合粘你的材料，也有可能是你的材料属难粘材质。 胶带粘性不好至少有两个原因： 、胶带胶层薄了，至少47U厚度才算比较粘。 第二、水性压敏胶丁脂含量低 只有这两个问题解决了胶带粘性不高的问题也就迎刃而解了！