pe保护膜在质量方面的五点检测方式

检测pe保护膜质量的几种方式：一、pe保护膜在晶点上要低，因为晶点越低的话，那么保护膜在整个制造的水平要求上也便越来越高，而且相应的保护膜在质量上也便更高；二、pe保护膜必须具备良好的耐侯性，以及持粘力的稳定性，在经过一段时间的使用，对其进行剥离的时候，剥离力在增长上并不是很明显，而且非常容易揭去的话，在揭去之后表面还不会残留任何的余胶，并没有留影等现象；三、由于pe保护膜对于被保护的材料。具备较良好的粘附性能，而且在对材料进行搬运的过程中，或者是加工等过程，其不会出现任何的起翘或者是脱落等；四、pe保护膜在胶粘剂上主要呈现的是惰性，并不会和被粘的材料表面出现任何的化学方面的反应；五、pe保护膜完全符合相关的抗张强度，以及弹性的模具和伸长率等都比较良好。

保护膜按不同类型分类为以下两种

1、按材质分为：PE、PVC、PET、PP、TPU、PU；TPU和PU主要用于鞋和BAR上，在这里我们不做详细介绍。PE：即聚乙烯，广泛使用在保护膜行业，其特点主要是：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试；缺点：耐候性差，这种材料不适合于高温下使用，一般温度在60度以内。PVC：聚氯乙烯，其特点是：柔软性好，耐候性较好（SPVC）；缺点：不环保，因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品。这种产品主要用做防静电保护比较多，还有木质音箱表面。PET：聚脂，其主要特点：耐候性好，可耐100-150度高温，硬度好、平整；缺点：不能用于有角度或拐角的产品上，主要用于模切。PP：聚苯烯，其特点：结合了PE、PVC的特性，柔软，耐高温，环保，主要用于LCD行业。2、按胶系分：亚克力（PMMA）胶，橡胶，硅胶；亚克力胶：广泛使用，透明度好，稳定。但随时间和环境的变化会出现差异，如时间越长粘力下降等。橡胶：主要用于钢板行业上用的黑白膜，蓝膜，金属冲压等。其主要优点：帖合速度快，平整。缺点：杂质较多，保质期短。硅胶：价格高、耐高温；缺点：在使用时经常出现胶膜分离。主要用于防刮帖等产品中。