PE保护膜在铝材行业中的应用

PE保护膜是铝材上贴紧的一层塑料贴膜，主要是保护生产制造好的铝材在装卸、库存、运输、加工、安裝等一系列全过程中不会受到损害，在铝材安裝完成以后，由安装工人撕下，进而使铝材表面光滑如新口，起到应有的装饰设计实际效果。按照表面和贴膜压力不一样，粘性上升速率各有不同，一般应置放充足時间后再脱离保护膜才可以明确粘性是不是适合。对一定的表面，挑选适度的胶体和粘性的PE保护膜是至关重要的，后续的加工流程则是决策粘性的重要，后续加工一般有激光切割、钣金折弯、打孔、冲压模具等。一般光洁表面选用低粘PE保护膜，如研磨抛光、化学抛光铝材;中等水平不光滑表面选用中粘PE保护膜，如阳极氧化处理着色、电泳上漆、有机化学着色、氟碳喷涂、亮面静电粉末喷涂铝材;十分不光滑表面选用高粘PE保护膜，如静电粉末状喷砂处理铝材;需要开展光纤激光切割得话，因为保护膜遇热收缩膜，因此应选用特高粘的保护膜。除开粘性之外，客户还需检测保护膜的抗张强度和延伸率，以保障保护膜的柔韧度和抗压强度能做到应用标准。

PE保护膜的吸附功能及应用领域

PE保护膜在进行制作的过程中，一般情况下都会进行电晕处理，这样就会使得膜增加其表面积以及带上静电，后进行后续的涂胶工作，这样就可以将膜和胶水良好的结合。 PE保护膜会有效的在膜内层上，在进行制作时其主要的材质为EVA在进行使用时是具有一定吸附功能的，从而来实现膜的整个吸附功能。这两种静电膜的静电配方成份也不同，出来产品的质量和价格也不同，价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面，造成产品的不良和报废。 PE保护膜是我们日常生活中比较常见的一种表面保护膜，由于其粘贴性好、服帖和不残胶等等优质的特点，被广泛应用在手机、笔记本电脑、电视屏幕表面、lcd屏幕等领域。 PE保护膜薄膜生产过程中，适当提高机筒加工温度并采用聚冷的方法。可以提高薄膜的透明度。事实上，要生产出透明性PP薄膜，必须使用水骤冷方法，如使用空气冷却，则由于冷却效果不好，生产出来的PP吹胀膜是模糊的、半透明状的。为此，生产中适当提高加工温度和采用高效率的冷却手段是提高透明性的有效途径。在PE保护膜、PP保护膜中添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。 PE保护膜的原材料是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。