如何解决保护膜使用后脱胶和难剥离问题?

保护膜广泛应用于金属产品、涂层金属产品、塑料产品、汽车产品、电子产品和型材产品等其它产品的表面，主要是保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、划伤、腐蚀、保护原有光洁亮泽的表面，提升原有产品质量，提高竞争力。 在保护膜使用过后，质量达不到要求的保护膜，很可能会出现脱胶和难分离的现象。作为采购商应该学会甄别保护膜，选择优质保护膜，保护产品质量。 1、表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的 多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上，残留在型材表面上，粘胶处理非常麻烦，需要人员把胶水从型材上刮下。【保护膜】 出现这种现象，说明保护膜用的压力胶不符合规定，粘度太高，导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题，我们可以用干净的抹布蘸取酒精，对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影响型材的光洁度。 2、保护膜剥离困难，保护膜无法有效剥离，表面保护膜产品所用敏胶非专用敏胶，使用非专用敏胶生产的保护膜剥离非常困难，这也是一些及其不负责任的厂家生产出来的。还有一种是保护膜使用的材质柔软，无法承受拉力，剥离时出现断裂现象。 在选择适合自身产品的时候，要考虑胶水的质量，以及保护膜的材质，选择正规保护膜生产厂家，选择正规渠道，才是质量的保证。

如何提高PE保护膜的透明度

1.PE是结晶材料，容易结晶，若不迅速制冷，必然降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的制冷作用差，结晶度高，塑料薄膜透明度低。2.PE保护膜的制作鉴于吹涨、牵伸，分子结构趋向比较严重，造成断裂伸长率低；而流延生产制造的制冷效果明显，结晶度低，透明度好，取向度低，所以断裂伸长率高，收缩性好。3.需添加适当的防雾剂。4.在上述的基本上，添加透明成核剂5.保添加小量与其相溶性好的透明性优质的聚丙烯酸酯环氧树脂。6.以便使PE保护膜实现更好的透明度，在制作时还能够添加0.5-1%的均质油，均质油是一种无毒性，和颜料粉剂一起能够生产加工成一种匀称且透明性好的有色化学物质。7.添加了成核剂还可以使PE保护膜的溶体在溶点时的能够结晶的晶核总数暴增，结晶速率加速，而结晶颗粒物微细化，如此一来晶体不影响到塑料薄膜透明性，进而在提升PE保护膜结晶度，提升塑料薄膜抗压强度的同时，提升了透明度。