如何解决保护膜使用后脱胶和难剥离问题?

保护膜广泛应用于金属产品、涂层金属产品、塑料产品、汽车产品、电子产品和型材产品等其它产品的表面，主要是保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、划伤、腐蚀、保护原有光洁亮泽的表面，提升原有产品质量，提高竞争力。 在保护膜使用过后，质量达不到要求的保护膜，很可能会出现脱胶和难分离的现象。作为采购商应该学会甄别保护膜，选择优质保护膜，保护产品质量。 1、表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的 多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上，残留在型材表面上，粘胶处理非常麻烦，需要人员把胶水从型材上刮下。【保护膜】 出现这种现象，说明保护膜用的压力胶不符合规定，粘度太高，导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题，我们可以用干净的抹布蘸取酒精，对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影响型材的光洁度。 2、保护膜剥离困难，保护膜无法有效剥离，表面保护膜产品所用敏胶非专用敏胶，使用非专用敏胶生产的保护膜剥离非常困难，这也是一些及其不负责任的厂家生产出来的。还有一种是保护膜使用的材质柔软，无法承受拉力，剥离时出现断裂现象。 在选择适合自身产品的时候，要考虑胶水的质量，以及保护膜的材质，选择正规保护膜生产厂家，选择正规渠道，才是质量的保证。

如何正确的使用PE保护膜?

PE保护膜就像一条胶带一样容易使用。然而，随着保护膜条的宽度和长度上都增加，难度因素也会响应增加一点点。处理4英尺宽×8英尺长的磁带与处理1英寸宽×4英寸长的磁带难度是不同的事情。 一个更大的挑战是让大片PE保护膜与目标表面 对齐，然后放下，而不会产生表面难看的皱纹或气泡，尤其在不规则产品的表面是很难处理的。 为了更好的将保护膜贴在产品的表面，让它尽可能的 ，我们 少需要两个人。一个人拿着保护膜卷筒，而另一个人把撕开的一端拉到需要保护产品的另一端，将该端粘贴到目标表面上，然后手动将保护膜按压到位，朝向拿着卷筒的人。这个方法劳动强度很大，工作效率低，但是工作效果相当不错。 将大片PE保护膜手动施加到大片材料上的另一种方法是将材料施放到薄膜上。以下描述了一种将大块(4.5 x 8.5英尺)表面装甲应用于4 x 8英尺的材料的相对简单的方法。您将需要一卷双面胶带和一把美工刀。(注意：有问题的材料应该能够容忍一定数量的处理，这种方法才能成功运行。) 如何将保护膜 的贴在产品表面： 1. 准备一个合适的大而平坦的工作空间 - 比要保护的物体更大 - 清洁，没有灰尘，液体或污染物。 2. 在工作空间的每一端附近贴上4.5英尺长的双面胶带...大约相隔8.5英尺。这些将被用来举行电影，而不是要保护的材料。 3. 在 粘合剂面朝上的情况下，展开一小段保护膜。确保光滑无皱，并将松散的一端均匀地贴在双面胶带的其中一条上。 4. 继续展开保护膜，将其沿着工作表面的长度放置在距离另一条双面胶带不远的地方。 5. 现在，把胶卷卷起来，放在上面，超过双面胶带。注意不要将原来连接的一端拉出胶带，调整胶片的方向，确保胶片平直，没有褶皱，合理拉紧，但不能拉得太紧，以至于胶片稍后会收缩。(当胶片在使用过程中被拉伸时，当胶片试图恢复到原来的形状时，边缘有拉起的趋势。) 6. 将胶片下放到第二条双面胶带上。 7. 使用美工刀，将卷筒从现在正在等待接收待保护片材的薄膜上切下。 8. 将一片片材料的一个边缘放在保护膜的一端或一边。将其放置在胶片由双面胶带夹持的位置。 9. 逐渐将部件放在粘合膜上。注意：如果材料是柔性的，当您将它放在薄膜上时，稍微弯曲一下，从而将其卷起，使空气从材料和薄膜之间逸出。