1、按材质分为：PE、PVC、PET、PP、TPU、PU；TPU和PU主要用于鞋和BAR上，在这里我们不做详细介绍。PE：即聚乙烯，广泛使用在保护膜行业，其特点主要是：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试；缺点：耐候性差，这种材料不适合于高温下使用，一般温度在60度以内。PVC：聚氯乙烯，其特点是：柔软性好，耐候性较好（SPVC）；缺点：不环保，因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品。这种产品主要用做防静电保护比较多，还有木质音箱表面。PET：聚脂，其主要特点：耐候性好，可耐100-150度高温，硬度好、平整；缺点：不能用于有角度或拐角的产品上，主要用于模切。PP：聚苯烯，其特点：结合了PE、PVC的特性，柔软，耐高温，环保，主要用于LCD行业。2、按胶系分：亚克力（PMMA）胶，橡胶，硅胶；亚克力胶：广泛使用，透明度好，稳定。但随时间和环境的变化会出现差异，如时间越长粘力下降等。橡胶：主要用于钢板行业上用的黑白膜，蓝膜，金属冲压等。其主要优点：帖合速度快，平整。缺点：杂质较多，保质期短。硅胶：价格高、耐高温；缺点：在使用时经常出现胶膜分离。主要用于防刮帖等产品中。

保护膜的生产过程以及保养方法有哪些？在保护膜的生产过程中，通常会进行电晕处理，这会增加膜的表面积并带上静电，然后进行后续的胶粘工作，使膜和胶水能够很好地粘合,结合。PE保护膜将有效地作用于膜的内层，在生产中其主要材料是EVA，在使用中具有一定的吸附功能，从而达到膜的整体吸附功能。两种静电膜具有不同的静电配方组成，产品质量和价格也不同。价格低廉的静电膜将静电成分转移到产品表面，导致产品变质和报废。 PE保护膜是我们日常生活中一种常见的表面保护膜。由于其良好的附着力，良好的附着力和无残留胶水，因此被广泛用于手机，笔记本电脑，电视屏幕表面，LCD屏幕等领域。在PE保护膜的生产过程中，应适当提高机筒的加工温度，并采用冷凝和冷却的方法。它可以提高薄膜的透明度。实际上，为了生产透明的pe薄膜，必须使用水淬方法。如果使用空气冷却，由于冷却效果差，所产生的吹制pe膜模糊且半透明。因此，是通过适当地提高处理温度并采用有效的冷却手段来提高透明性的有效方法。将少量具有良好相容性的透明聚丙烯酸酯树脂添加到PE保护膜和pe保护膜中。 PE保护膜的原料为LLDPE，其柔软且具有一定的拉伸性能。一般厚度为0.05mm-0.15mm，其粘度可根据要求在5g-500g之间变化。PE材料保护膜工程分为静电膜，网状膜等。静电膜是一种无胶保护膜，主要用于电镀等表面保护。 保护膜现在是市场上比较常见的材料。在各行各业都有它的身影；不管是哪种类型的保护膜，都要对它进行保护，以保证它的性能和良好的质量，如果保养不当，就会对它的表面造成损伤，影响它的正常使用。当然，在使用的基础上要注意其保养方式，避免接触一些强碱溶液，否则会很容易破坏产品表面的成分。