保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门， 早高清防刮，到现今香港GLAUKE, 180 度和OK8功能型保护膜的受宠。材料从 早的pe材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。 1、保护膜粘接剂（胶水）的原理：具有粘弹性的聚合物 贴膜：胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接触面积增大 撕膜：胶层具有较高的抗剥离能力，剥离速度越大，压敏胶的剥离强度越高 粘接性能（粘性）：初粘力（tack）、粘接力(adhesion)、内聚力(cohesion)、粘基力(keying)； 2、影响保护膜粘性的主要因素：【保护膜】 润湿：压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触，为物理化学结合创造条件 分子的移动和扩散：压敏胶分子会向被粘材料表面移动，当两者之间的距离键小于 时，会产生物?理化学结合 渗透：胶层流动，在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，使两者的接触面积增大，这时胶粘剂与被粘?材料之间便产生了机械结合力； 3、基材薄膜的制备：吹塑、流延、压延; 4、基材薄膜的表面处理： 电晕处理：形成极性反应基团，形成极细微的坑洼 涂布：把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上，初步烘干。

PE保护膜产品较前几年相比，质量上已经有很大的改进，但还是存在很多函待完善的细节问题，当然，事实上保护膜产品所起的保护作用本来是短时间的，这也无可厚非，下面从以下五个方面分析保护膜的质量问题： 问题一、PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样。 这个问题在一些低等级的PE保护膜产品上经常出现，这是因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用，这种化合作用目前还没有好的方法可以避免，因为它的再现没有有规律可寻。 问题二、PE保护膜产品剥离困难，在产品安装完毕进行剥离时，PE保护膜无法有效剥离。 究其原因有两种可能性，一是PE保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时会非常困难，这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜经常出现的问题，还有一种可能性是PE保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头痛的问题。 问题三、用户反映很多的是PE保护膜产品的脱胶问题。 当用户把型材安装施工完毕以后把PE保护膜从型材表面撕下来的时候，PE保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户不愿意看到的，可能是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也是太粘了，导致保护膜产品在被剥离时，外张力大于内阴力，而残留在了型材上。